330 ml Getränkeglasflasche mit Korken

⚡ In unserer Produktionswerkstatt umfasst der Herstellungsprozess von Glasgetränkeflaschen hauptsächlich die Schritte Rohstoffvorverarbeitung, Chargenvorbereitung, Schmelzen, Formen und Wärmebehandlung. Bei der Rohstoffvorverarbeitung werden Schüttgüter (Quarzsand, Soda, Kalkstein, Feldspat usw.) pulverisiert, feuchte Rohstoffe getrocknet und Eisen aus eisenhaltigen Rohstoffen entfernt, um die Glasqualität sicherzustellen.

⚡ Bei der Gemengeherstellung und beim Schmelzen wird das Glasgemenge in einem Schmelzbadofen auf eine hohe Temperatur von 1550–1600 Grad erhitzt, um ein gleichmäßiges, blasenfreies Flüssigglas zu bilden, das den Formanforderungen entspricht. Beim Formen wird das flüssige Glas in eine Form gegeben, um Glasprodukte in der gewünschten Form herzustellen.
Glasflaschen können für Saft, Getränke, Milch, Wasser, alkoholische Getränke, Kaffee usw. verwendet werden.

⚡ Nehmen wir kohlensäurehaltige Getränke als Beispiel: Glasmaterialien haben starke Barriereeigenschaften, die nicht nur den Einfluss von externem Sauerstoff und anderen Gasen auf Getränke verhindern, sondern auch die Verflüchtigung von Gasen in kohlensäurehaltigen Getränken minimieren, um sicherzustellen, dass kohlensäurehaltige Getränke ihren ursprünglichen Geschmack und ihre Textur behalten. Darüber hinaus sind die Eigenschaften von Glasmaterialien relativ stabil und reagieren im Allgemeinen nicht während der Lagerung von kohlensäurehaltigen Getränken und anderen Flüssigkeiten, was nicht nur den Geschmack von Getränken nicht beeinträchtigt, sondern auch Glasflaschen können recycelt und wiederverwendet werden, was dazu beiträgt, die Verpackungskosten der Getränkehersteller zu senken.

⚡ Wir bieten einen One-Stop-Service, einschließlich Metallkappen, Etiketten und Verpackungen, sowie Unterstützung bei der Anpassung anderer Formen, Kapazitäten und verschiedener Logos. Bei Fragen können Sie uns jederzeit kontaktieren.