330 ml Getränkeglasflasche mit Korken

⚡ In unserer Produktionswerkstatt umfasst der Produktionsprozess von Glasgetränkeflaschen hauptsächlich die Schritte Rohstoffvorverarbeitung, Chargenvorbereitung, Schmelzen, Formen und Wärmebehandlung. Bei der Rohstoffvorverarbeitung werden Massenrohstoffe (Quarzsand, Soda, Kalkstein, Feldspat usw.) pulverisiert, feuchte Rohstoffe getrocknet und Eisen aus eisenhaltigen Rohstoffen entfernt, um die Qualität des Glases sicherzustellen.

⚡ Chargenvorbereitung und Schmelzen bedeutet, dass die Glascharge in einem Poolofen oder Poolofen auf eine hohe Temperatur von 1550–1600 Grad erhitzt wird, um ein gleichmäßiges, blasenfreies Flüssigglas zu bilden, das den Formungsanforderungen entspricht. Beim Formen wird das flüssige Glas in eine Form gegeben, um Glasprodukte in der gewünschten Form herzustellen.
Glasflaschen können für Saft, Getränke, Milch, Wasser, alkoholische Getränke, Kaffee usw. verwendet werden.

⚡ Nehmen wir als Beispiel kohlensäurehaltige Getränke: Glasmaterialien verfügen über starke Barriereeigenschaften, die nicht nur den Einfluss von externem Sauerstoff und anderen Gasen auf Getränke verhindern, sondern auch die Verflüchtigung von Gasen in kohlensäurehaltigen Getränken minimieren können, um sicherzustellen, dass kohlensäurehaltige Getränke ihr Original behalten Geschmack und Textur. Darüber hinaus sind die Eigenschaften von Glasmaterialien relativ stabil und reagieren im Allgemeinen nicht während der Lagerung von kohlensäurehaltigen Getränken und anderen Flüssigkeiten, was nicht nur den Geschmack von Getränken nicht beeinträchtigt, sondern auch Glasflaschen recycelt und wiederverwendet werden können Dies trägt dazu bei, die Verpackungskosten der Getränkehersteller zu senken.

⚡ Wir bieten Service aus einer Hand, einschließlich Metallkappen, Etiketten und Verpackungen, Unterstützung bei der Anpassung anderer Formen, Kapazitäten und verschiedener Logos. Bei Fragen können Sie sich jederzeit an uns wenden.